Bagues forgées et couronnes laminées jusqu'à 6 000 mm
Bagues laminées sans soudure et bagues percées en forge libre, de 20 kg à 25 t — pour portées de roulement, brides et composants de turbine.
Le laminage de bagues est le procédé le plus économique pour les bagues de révolution au-delà d'environ 300 mm de diamètre. Une ébauche percée est progressivement élargie en diamètre entre le cylindre principal et le mandrin, tandis que l'épaisseur de paroi diminue. Le fibrage s'oriente alors tangentiellement — exactement dans la direction de la contrainte circonférentielle ultérieure. Une bague laminée sans soudure est donc plus résistante qu'une bague usinée dans la masse ou soudée.
INTEG fournit des bagues forgées de 300 à 6 000 mm de diamètre extérieur et de 20 kg à 25 tonnes. Les petites séries et les pièces unitaires sont expressément possibles, le laminage ne nécessitant pas d'outillage spécifique à la pièce. Les sections rectangulaires sont standard ; les bagues profilées sont réalisables sur demande.
Données techniques
| Diamètre extérieur | 300 – 6 000 mm |
|---|---|
| Hauteur | 50 – 1 500 mm |
| Épaisseur de paroi | 30 – 500 mm |
| Poids unitaire | 20 kg – 25 t |
| Procédé | Laminage de bagues (sans soudure), bagues percées en forge libre |
| Section | rectangulaire ; profilée sur demande |
| Contrôles | UT selon EN 10228-3, MT selon EN 10228-1, caractéristiques mécaniques |
Ces valeurs correspondent aux plages de fabrication habituelles de notre réseau de fournisseurs. Dimensions supérieures et matériaux spéciaux sur demande — envoyez-nous votre plan.
Matériaux
- P355NH (1.0565)
- 16Mo3 (1.5415)
- 42CrMo4 (1.7225)
- 34CrNiMo6 (1.6582)
- 1.4541 / 321
- 1.4462 duplex
Fabrication et assurance qualité
- Perçage et expansion de l'ébauche, puis laminage au contour final avec fibrage tangentiel.
- Traitement thermique de la bague entière — normalisation, trempe et revenu ou hypertrempe selon la nuance et l'usage.
- Contrôle par ultrasons selon EN 10228-3 sur toute la section ; magnétoscopie ou ressuage des surfaces.
- Caractéristiques mécaniques prélevées sur une bague-témoin forgée avec la pièce, contrôlées en direction tangentielle et radiale si requis.
- Usinage du contour d'ébauche jusqu'à la bague finie avec portées de roulement et perçages.
Domaines d'application
- Chemins de roulement pour couronnes d'orientation
- Bagues de turbines et d'alternateurs
- Bagues à brides pour appareils à pression
- Bagues pour éoliennes
- Ébauches de couronnes dentées et couronnes d'orientation
- Raccordements de conduites pour pipelines
Questions fréquentes
Quel est l'avantage d'une bague laminée sans soudure ?
Le fibrage suit la circonférence, donc la direction principale de sollicitation. Il n'y a ni soudure formant un point faible, ni fibres interrompues comme lors d'un usinage dans la masse. La consommation de matière baisse également fortement — usiner dans la masse revient à enlever tout le centre.
À partir de quelle quantité le laminage est-il rentable ?
Dès la pièce unitaire. Le laminage ne nécessite pas d'outillage spécifique, donc aucun coût d'outillage. Cela rend le procédé attractif aussi bien pour les pièces de rechange que pour les séries.
Quelles tolérances atteignent les bagues laminées ?
À l'état laminé, les cotes comportent quelques millimètres de surépaisseur selon la taille. Pour les portées de roulement et les plans de joint, nous livrons les bagues pré-usinées ou finies aux tolérances de votre plan.
Des sections profilées sont-elles possibles ?
Oui, avec des cylindres profilés, il est possible de laminer des sections en L, en T ou d'autres profils. Cela réduit l'usinage mais nécessite un outil de profilage, rentable rapidement à partir de quantités moyennes.
Quel est le délai de livraison ?
Préusiné, typiquement 6 à 8 semaines à compter de la libération. Les grands anneaux de plus de 4 tonnes demandent 12 à 14 semaines. Pour les anneaux récurrents, nous mettons en place des contrats-cadres avec appels, ce qui raccourcit nettement la livraison.
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