Pièces moulées jusqu'à 35 tonnes
Moulage au sable, moulage de précision et moulage en coquille chez des fonderies auditées — du modèle à la pièce usinée.
Le moulage s'impose partout où la géométrie est trop complexe pour être forgée : cavités, ouvertures, canaux ramifiés et carters de forme organique se réalisent en une seule étape. La qualité se joue sur la modélisation, la mise en masselottes et la simulation de solidification — c'est là que se sépare une pièce saine d'une pièce qui apparaîtra à la radiographie.
INTEG fournit des pièces moulées de 0,1 kg à 35 tonnes auprès de fonderies qualifiées en Europe et en Asie. Nous choisissons le procédé selon vos exigences de tolérance, d'état de surface et de quantité : moulage de précision pour les pièces petites, complexes et précises, moulage au sable pour les grandes pièces et les petites séries. Les modèles restent votre propriété et leur suivi est documenté.
Données techniques
| Poids unitaire | 0,1 kg – 35 t |
|---|---|
| Procédés | Moulage au sable, de précision, en coquille, sous pression |
| Matériaux | Fonte grise, fonte à graphite sphéroïdal, acier moulé, inox, alliages non ferreux |
| Tolérances | CT5 – CT12 selon ISO 8062, selon procédé |
| Modèles | Bois, plastique ou métal ; propriété du client |
| Contrôles | Radiographie, UT, MT, PT, analyse spectrale |
| Certificats | EN 10204 3.1, 3.2 sur demande |
Ces valeurs correspondent aux plages de fabrication habituelles de notre réseau de fournisseurs. Dimensions supérieures et matériaux spéciaux sur demande — envoyez-nous votre plan.
Matériaux
- EN-GJL-250 (fonte grise)
- EN-GJS-400-15 (fonte GS)
- GS-52 / GE240
- GX5CrNiMo19-11-2 (1.4408)
- 1.4308 / CF8
- Alliages d'aluminium et de cuivre
Fabrication et assurance qualité
- Choix du procédé et du matériau selon la géométrie, la quantité, les tolérances et les exigences d'étanchéité.
- Modélisation et mise en masselottes, avec simulation de solidification avant la première coulée sur les pièces exigeantes.
- Contrôle de première pièce avec relevé dimensionnel et attestation matière avant accord de série.
- Contrôles non destructifs selon accord : radiographie pour les défauts internes, MT et PT en surface.
- Usinage, revêtement et essai de pression sur demande — vous recevez la pièce prête au montage.
Domaines d'application
- Corps de pompes et de robinetterie
- Bâtis et bancs de machines
- Roues et composants de turbines
- Pièces d'usure pour mines et cimenteries
- Carters de réducteurs et d'entraînements
- Composants pour le génie des procédés
Questions fréquentes
Quels procédés de moulage propose INTEG ?
Le moulage au sable pour les grandes pièces et les petites séries, le moulage de précision pour les pièces petites, complexes et précises, ainsi que le moulage en coquille et sous pression pour les séries en alliages légers. Le procédé le plus économique dépend de la quantité, des tolérances et des épaisseurs — nous comparons les variantes.
À qui appartiennent les modèles ?
Les modèles payés par le client restent sa propriété. Nous documentons leur emplacement et leur état et les restituons sur demande. Cette clarté explique pourquoi des clients regroupent leurs achats chez nous plutôt que de commander directement en fonderie.
Comment garantissez-vous la santé matière des pièces ?
Par la conception des masselottes et des attaques de coulée, validée par simulation de solidification sur les pièces critiques, et par un contrôle radiographique ou ultrasonore aux zones définies. Pour les pièces sous pression, nous ajoutons des essais de pression et d'étanchéité.
Forger ou mouler — que choisir ?
Il n'y a pas de réponse universelle. Le forgeage l'emporte sous forte charge dynamique et pour des géométries simples ; le moulage l'emporte pour les formes complexes, les cavités et les quantités élevées. Notre comparatif détaille les critères.
Combien de temps prend la première pièce ?
Pour une pièce nouvelle avec modélisation, typiquement 10 à 18 semaines jusqu'à l'échantillon initial, puis des délais de série nettement plus courts. Si le modèle existe déjà, la modélisation disparaît et le délai diminue d'autant.
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