Geschmiedete Hülsen und Buchsen
Nahtlose Hülsen von 100 bis 1 500 mm Aussendurchmesser – gelocht und gereckt statt aus dem Vollen gebohrt.
Hülsen und Buchsen werden geschmiedet, indem der Rohling gelocht und anschliessend über einen Dorn gereckt wird. Der Werkstoff im Bohrungsbereich wird dabei nicht zerspant, sondern verdrängt – der Faserverlauf bleibt geschlossen und folgt der Hülsenkontur. Gegenüber einer aus dem Vollen gebohrten Hülse spart das erheblich Material und liefert gleichzeitig ein zäheres Bauteil.
Wir liefern Hülsen, Buchsen und Lagerschalen mit Aussendurchmessern von 100 bis 1 500 mm, Längen bis 3 000 mm und Stückgewichten von 20 kg bis 8 Tonnen. Neben Stahl fertigen wir Buchsen aus Aluminiumbronze für Gleitlageranwendungen. Auf Wunsch liefern wir fertig bearbeitet mit Schmiernuten, Bohrungen und Presspassung.
Technische Daten
| Aussendurchmesser | 100 – 1 500 mm |
|---|---|
| Innendurchmesser | ab 60 mm |
| Länge | bis 3 000 mm |
| Stückgewicht | 20 kg – 8 t |
| Verfahren | gelocht und über Dorn gereckt, nahtlos |
| Bearbeitung | Rohteil, vorgedreht oder fertig mit Schmiernuten |
| Prüfung | UT nach EN 10228-3, MT, Härte- und Zugprüfung |
Die Angaben sind typische Fertigungsbereiche unseres Lieferantennetzwerks. Grössere Abmessungen und Sonderwerkstoffe auf Anfrage – senden Sie uns Ihre Zeichnung.
Werkstoffe
- C45 (1.0503)
- 42CrMo4 (1.7225)
- 34CrNiMo6 (1.6582)
- CuAl10Fe3 (2.0936) Aluminiumbronze
- 1.4301 / 304
- 1.4462 Duplex
Fertigung und Qualitätssicherung
- Lochen des erwärmten Rohlings und Recken über den Dorn – die Bohrung entsteht durch Umformen, nicht durch Zerspanen.
- Wärmebehandlung je nach Werkstoff: Vergüten bei Stahl, Lösungsglühen bei nichtrostenden Güten.
- Ultraschallprüfung nach EN 10228-3, ergänzt um Magnetpulverprüfung der Funktionsflächen.
- Bearbeitung von Innen- und Aussendurchmesser auf Passung, inklusive Schmiernuten und Schmierbohrungen.
- Massprotokoll und Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 im Lieferumfang.
Typische Einsatzbereiche
- Gleitlagerbuchsen im Schwermaschinenbau
- Führungsbuchsen für Pressen und Hydraulikzylinder
- Hülsen für Brech- und Mühlenanlagen
- Zylinderlaufbuchsen für Grossmotoren
- Distanz- und Abstandshülsen im Anlagenbau
- Lagerschalen für Walzwerksanlagen
Häufige Fragen
Warum eine geschmiedete Hülse statt einer gebohrten?
Beim Bohren werden die Fasern durchtrennt und ein grosser Teil des Materials wird zu Span. Beim Lochen und Recken bleibt der Faserverlauf geschlossen und folgt der Kontur. Das Ergebnis: höhere Zähigkeit, weniger Materialeinsatz und meist auch geringere Kosten bei grösseren Abmessungen.
Fertigen Sie auch Buchsen aus Aluminiumbronze?
Ja. CuAl10Fe3 (2.0936) ist unser Standardwerkstoff für Gleitlagerbuchsen mit hoher Flächenpressung und guten Notlaufeigenschaften. Weitere Kupferlegierungen liefern wir auf Anfrage.
Welche Wanddicken sind möglich?
Von wenigen Zentimetern bis zu dickwandigen Ausführungen. Entscheidend ist das Verhältnis von Innendurchmesser zu Wanddicke; sehr dünnwandige lange Hülsen prüfen wir im Einzelfall auf Machbarkeit.
Liefern Sie Hülsen mit fertiger Passung?
Ja, inklusive H7- oder Presspassungen, Schmiernuten, Schmierbohrungen und Fasen. Sie erhalten die Buchse einbaufertig mit Massprotokoll.
Wie lange dauert die Lieferung?
Typisch 8 bis 14 Wochen ab Freigabe. Bei Ersatzteilbedarf für Stillstände prüfen wir beschleunigte Fertigung und Teillieferungen.
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